1.浮選機攪拌調漿。攪拌的目的是使礦物的顆粒懸浮,從而使礦粒與氣泡實現高效的接觸。調漿要在加藥之后和給入空氣之前的攪拌,目的是使藥劑均勻分散并與礦粒作用。水溶液藥劑的添加可以用移液管、量筒、量杯等。


  2.浮選自動加藥機刮泡。依據浮選過程觀查泡沫大小、顏色、虛實等外觀狀況,通過調節起泡劑用量、充氣量、礦漿液面高低和嚴格操作,可以控制泡沫的質量和刮出量。充氣量靠控制閥打開大小浮選機轉速比作出調整,充氣量確定后,就應當固定不變,以免造成試驗的可比性。浮選機液位自動控制泡沫層厚度一般在25-50mm,礦漿不能自行從浮選槽溢出。黏附在浮選槽壁上的泡沫,務必常常把它沖洗入槽。開始與結束刮泡時,務必測定和記錄礦漿的ph值和溫度。浮選結束后,倒出尾礦,將浮選機清理干凈。


  3.浮選機磨礦。先將球磨機空轉幾分鐘清理干凈,然后加入磨礦所需水的一部分,再倒入礦樣和應在磨礦中加入的藥劑,然后把剩下來的另一部水加入。磨礦的時候要注意球磨機的轉速比有沒有問題,需注意響聲有沒有問題,以判斷球或棒是否在磨機內正常運動,要正確控制磨礦時間。


  4.浮選自動加藥機精粉處理。浮選機的產品應脫水、干燥、稱重、取樣進行化學分析。如果很細或是含有大量的泥漿,可以加混凝劑來加速沉降。在烘干硫化礦時,溫度控制在110℃以下,防止氧化,使產品等級產生變化。

浮選自動加藥機

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